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通過采用SEM, XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對(duì)鋁材磷化過程的影響。
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3、熱應(yīng)力是生產(chǎn)模具生產(chǎn)成型零件表面出現(xiàn)裂紋的主要原因。在生產(chǎn)每一個(gè)鋁合金壓鑄件的過程中，成型壓鑄件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外，還存在著吸收金屬在凝固過程中放出的熱量，產(chǎn)生了熱交換。
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鋁合金壓鑄模具鋼對(duì)性能要求有什么？主要的用途還是在一些器械的零件上，根據(jù)鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式，對(duì)鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有：
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鋁合金壓鑄是金屬冶煉加工的一種工藝，是一種將熔融合金液在高壓的作用下以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法，有點(diǎn)類似\\\"塑膠注塑\\\"壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
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鋁合金壓鑄件是指通過鑄造獲得的鋁或鋁合金設(shè)備和裝置，一般是將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中，得很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，通常稱為鋁合金壓鑄件。
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鋁合金壓鑄主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些性能高、精度高、韌性高的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。
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